生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。

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一、对现场问题的深刻认识
新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战
现场管理的定义与现况缺失分析
现场、现场管理含义？现场管理对象和范围
现场管理的意义和目标。
生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解
企业三直三现主义的内涵及其作法
现场问题产生的来源
现场问题对企业的意义、作用
员工对待问题应持有的态度
案例分析讲解、讨论
二、生产现场管理要点
企业生产运作流程
认识现场问题
管理的进步
最好的管理是什么
什么是现场问题管理
常规工作和临时工作的执行
现场管理应具备的意识和方法
班组的日常管理
现场管理的特点
现场信息收集与管理
多？
如何对物料实施ABC分类管理
物料ABC分析表
车间现场物料、呆滞料、废料管理
如何处理现场不良物料
配合财务做好现场在制物料盘点工作
如何通过控制备品、备件减少浪费
实战训练：切铜管流程改造＃
作业方法管理——作业指导书、异常
作业、作业标准化及目视管理
生产现场的管理、现场的关键管理
现场异常把握与问题处理
解决问题之技巧：
工作重点
关键管理
现场中的异常管理
案例:你会如何处理这件事？
三、生产现场管理标准化
合理的生产现场布局
现场管理的金科玉律
现场三现三直有效管理
现场工序管理要求
人、机、料、法、环（4MIE）标准化
生产定额完成率达标跟进管理
生产管理频率控制
生产周期管理
标准化管理：标准化作业，作业标准化


四、如何有效的发掘与解决问题
分析现场问题的一般思路、步骤
分析现场问题的一般方法、工具
发掘与解决问题是企业发展内在动力
面对问题的心态
实例分享:VCD欣赏
认识和识别问题的根本原因
面对复杂的工作--如何突破困境
问题分析与解决正确之程序
现场的问题分析与解决技巧
基本分析工具（柏拉图/鱼骨图/对策表）
8D方法训练
案例：丰田公司解决问题的思维模式
五、问题分析与系统解决
面对问题的心态与新思维
西方工作改善之问题分析5F法
东方工作改善之问题分析4步骤法
改善合理化步骤
分析问题的方法之—4M1E
分析问题的方法之二PDCA手法
分析问题的方法之三5Y法
现场作业不良的主因
视频：现场中的问题在哪里
案例:你会如何处理这件事？
生产现场问题解决的系统思维方法


六、如何有效彻底解决问题
1.何谓有效彻底解决问题
什么是纠正
什么是纠正措施
什么是预防措施


2.案例分析讲解、讨论


3.彻底解决问题的一般思路
系统性思考是解决所有问题的基础
应用“解决问题7步骤”的好处
什么情况下使用
案例解析各步骤的推进方法


七、解决现场问题工具
IE工作简化法
戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环
5Y分析
多技能员工
作业标准化
推行设备的TPM
目视管理
看板管理
全员质量控制
5.案例分析讲解、讨论
八、现场管理：指导员工的技巧
工作知识的教导
教导前的准备
指导员工的技巧
实例：教导時間表
正确的工作教导四阶段法
工作教导应有的理念
九、现场管理：工作的调派与跟催
确立工作量标准
产量与负荷
派工与调度
如何应对现场的新、异、变、难
工作跟催的基本掌握要件
操作标准与自主检查
用稼动率标准检查跟催
用效率标准跟催
用成果标准检查跟催
用举证责任跟催